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          液壓糾偏系統于自卸式除鐵器上的運用分析

            在自卸式除鐵器運行之中,主要的故障是設備皮帶偏差的問題。為保護維修人員和設備的安全,在工藝停止后,應進行除鐵器的偏差調整,大大減低了操作效率。通常來說,除鐵機皮帶偏差主要是由于滾筒、皮帶制造質量、安裝調整等因素造成的。但是,制造和安裝調整中的錯誤是無法整體解決的。因此,如何在設備運行過程中自動調整皮帶偏差是亟待解決的問題。

            一款液壓糾偏系統解決了這一問題,該系統由液壓系統、控制單元、檢測單元與執行機構等部分構成。運用閉環控制的原理,檢測單元檢測到了皮帶之跑偏量,控制元件將跑偏量轉換為相應的電信號,輸入伺服閥,伺服閥控制著油缸作出減小或消去偏移量的動作,達到糾偏的目的。

            某碼頭采用的是自卸式除鐵器,在除鐵器跑偏開關附近安裝光檢測探頭,以檢測皮帶跑偏程度。要求皮帶接觸到跑偏開關時,光檢測探頭開始檢測,從而通過伺服閥使液壓缸活塞相應的做出動作,來糾正皮帶跑偏;當跑偏過于嚴重,皮帶使跑偏開關動作,則設備急停,然后進行設備檢修。

            當皮帶沿著運行方向向左跑偏之時,液壓缸進行回收,滾筒軸承座向后拉動,皮帶跑偏逐步被糾正。

            液壓糾偏系統于自卸式除鐵器中的應用,可以動態調節皮帶的運行情況,保持了生產之連續性,大大增進了設備工作的效率,對于控制煤質有著積極的作用。該系統也有一些局限性,因為要考慮滾筒軸承的游隙,所以液壓缸的工作位置須進行限制,以保持設備整體的正常。

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