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          陶瓷過濾機中的真空是怎樣形成的?

            一、真空形成的原因:

            陶瓷過濾機,其濾盤采用網格濾板和濾布所構成的過濾介質,由于濾布的孔徑較大,磨損也較快,且容易漏氣,所以圓盤過濾機在作業時需要配備具有大功率的真空抽吸設備,而且在反吹卸料時也存在網格濾板和濾布中的水反流入濾餅的現象,使過濾工作的效率無法得到高真空度保障,以及濾后品低水分率的保障。過濾機陶瓷濾盤的融水微孔在過濾時發生了毛細效應,在負壓狀態下,融水陶瓷濾盤和水之間存在表面張力,從而妨礙微孔中的水不被整體抽空,而存在于微孔中的水又可以阻止外界空氣的進入,所以只要很小功率的真空抽吸設備,便可實現較高的真空度要求。

            二、原理:

            陶瓷過濾機在工作時,主機由分配閥的控制轉子循環工作,轉子循環一周,可完成吸漿、脫水、卸料和濾盤反沖洗4個過程,轉子循環運轉,便可實現設備的連續工作。

            1、濾餅過濾時礦漿進入到過濾機的礦漿本槽里,濾盤浸沒在礦漿當中,通過真空泵形成負壓的工作條件后,水便從濾盤微孔進入到濾液通道并到達真空桶,固體礦料在濾盤的表面會形成堆積層,也就是濾餅;濾餅在轉子的帶動下,離開礦漿槽進入到干燥區,在負壓的作用下,濾餅被繼續脫水,水仍然會從濾液通道排入真空桶內,這也是濾餅的干燥過程;濾餅在千燥以后進入到御料區,在陶瓷板卸料口兩側的固定鋼玉刮刀會將濾盤上的濾餅自動刮除。

            2、濾盤陶瓷過濾機制濾盤在過濾時很容易被微粒礦物質所阻塞,需要進行及時的清洗。濾盤可采用反沖清洗法、聲波清洗、混合清洗三種方法進行清洗。

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